Главные страны экспортеры меди и медных концентратов
В частности это коснулось производства свинца. Канализация промышленных предприятий, как правило, осуществляется по полной раздельной системе. Подготавливаются к освоению запасы подземной добычи разрабатываемых Главного Сарановского и Южно-Сарановского месторождений, в которых сосредоточены основные запасы хромовых руд, соответственно около 6 и 4 млн.
При совершенствовании технико-технологической базы предприятий улучшится состояние окружающей среды в районах их расположения. Выполнение планов мероприятий по реализации настоящей Стратегии позволят обеспечить динамичное развитие черной металлургии, в том числе с использованием частно-государственного партнерства, современных механизмов корпоративного управления при совершенствовании правовой базы. Это позволит принципиально улучшить конкурентную позицию металлургической промышленности России на рынках сбыта.
Реализация настоящей Стратегии увеличит вклад металлургии в решение общенациональных задач экономического развития России. Приоритетом государства в развитии черной металлургии является стимулирование развития металлопотребляющих отраслей, а также содействие инвестиционным процессам, происходящим в отрасли, в том числе за счет создания дополнительных возможностей для ее участников и решения задач, которые бизнес не может решить самостоятельно например, развитие необходимой инфраструктуры в рамках государственно-частного партнерства, защита российских производителей на внутреннем рынке, а также поддержка российских экспортеров за рубежом.
Другим, не менее важным, приоритетом государства является стимулирование создания инновационных технологий переработки железосодержащего сырья в целях снижения ресурсоемкости металлургического производства и повышения эффективности переработки сырья. Ожидаемым результатом решения поставленных задач будет являться устойчивое развитие российской черной металлургии, что в свою очередь будет являться залогом для сохранности ключевых позиций российской металлургии в мире.
Реализация Стратегии развития черной металлургии определяется сценариями социально-экономического развития России. При благоприятном развитии экономики России в условиях расширяющейся глобализации, поступательного развития мирохозяйственных связей, стабилизации мировой финансовой системы, черная металлургия России в период до года:. Консервативный сценарий развития российской экономики приведет к фактической консервации существующего технического уровня отраслей-потребителей и, соответственно, ограниченному спросу на металлопродукцию на достаточно продолжительный период времени.
Представленные в Стратегии количественные параметры развития черной металлургии в период до года являются оценочными в соответствии с прогнозом выхода из кризисного состояния , в г. Сроки реализации Стратегии: начало - год, окончание - год. Стратегия реализуется в четыре временных этапа: первый - годы, второй - годы, третий - годы и четвертый в годы. Многие предприятия черной металлургии разработали и осуществляют инвестиционные программы реконструкции и технического перевооружения производства, направленные на повышение объемов производства продукции высокой добавленной стоимости, на снижение негативного воздействия на окружающую среду.
Вместе с тем, в условиях разрастающегося с конца года глобального экономического и финансового кризиса и сохраняющейся тенденции замедления темпов роста экономики до года все металлургические компании скорректировали сроки реализации крупных инвестиционных проектов, в дальнейшем также возможны изменения компаниями сроков реализации проектов и объемов их финансирования.
Планы реализации предприятиями отрасли основных инвестиционных проектов, разработаны, к сожалению, только до года. В связи с имеющейся высокой долговой нагрузкой компании не прогнозируют реализацию инвестпроектов на долгосрочную перспективу. Свободный нового сталеплавильного завода мощностью 2,5 млн тонн стали в год на основе технологии прямого восстановления железа;.
Черемхово нового завода по получению гранулированного чугуна мощностью тыс. Инновационное обеспечение научно-технического потенциала отрасли и концентрация его на решении перспективных задач развития должно обеспечить внедрение следующих стратегически важных направлений:. В настоящее время научными разработками в области черной металлургии занимается ряд научно-исследовательских и проектных организации, кроме того, в некоторых металлургических компаниях имеются научно-исследовательские подразделения.
Научные организации металлургической промышленности испытывают существенные трудности в обеспечении кадрами, обновлении имущественного комплекса и его техническом оснащении. В течение длительного времени практически не приобреталось современное исследовательское оборудование, некоторое обновление лабораторного и опытного оборудования началось только в последние лет. Практически отсутствуют высококвалифицированные специалисты в возрасте лет. Усиление научного потенциала предполагает, прежде всего, активное техническое перевооружение многих организаций и создание отраслевой системы подготовки научных кадров в тесной связке вуз - научная организация.
Комплекс обеспечивающих мероприятий направлен на создание условий для эффективной реализации приоритетных задач Стратегии. Поддержка отечественных металлопроизводителей на внутреннем и международных рынках металлопродукции предполагает:. Для повышения надежности и обоснованности прогнозов развития отраслей необходимо координировать планы развития предприятий черной металлургии с Генеральными схемами размещения объектов электроэнергетики, развития трубопроводного транспорта и сети железных дорог, стратегиями развития других отраслей промышленности и регионов России.
Предприятия черной металлургии в целом обеспечены квалифицированными кадрами. В целом общая численность работников предприятий черной металлургии в году составляла тыс. Производительность труда на основных предприятиях растет, но в настоящее время по крупнейшим металлургическим комбинатам находится на уровне, еще отстающем от уровня металлургических комбинатов промышленно развитых стран затраты труда на 1 т стали в России составляют 3,5 чел.
В среднем по металлургическим предприятиям России затраты труда составляют 5,5 чел. Стратегией предусматривается рост производительности труда в г.
Предусматривается создание новых рабочих мест: в г. Важнейшее значение в перспективный период будет иметь трудоустройство и переквалификация работников, высвобождающихся в связи с закрытием неэффективных производств, которое будет обеспечиваться на основе реализации федеральной и региональной политики на рынке труда с участием собственников предприятий при особом внимании к проблемам моногородов и диверсификации их экономики. Развитие кадрового потенциала для металлургических предприятий целесообразно обеспечивать за счет:.
За счет этого в значительной мере обеспечивается непрерывность и преемственность различных уровней образования, решаются проблемы согласования и корректировки учебных программ и планов, значительно усиливается эффективность практико-ориентированных технологий учебного процесса, в том числе непосредственно на производстве в реальном времени, повышается эффективность производственных практик и стажировок обучаемых;. Получит дополнительное развитие современная система повышения квалификации кадров, созданная и реализуемая на ведущих металлургических предприятиях.
В целом доля трудящихся от общего числа , прошедших переподготовку, увеличится в период до г. По экспертной оценке, за счет повышения производительности труда в металлургическом производстве будет высвобождено нарастающим итогом к году - 5 тыс.
Важное значение будет иметь усиление экономической мотивации работодателей к улучшению условий труда, внедрению безопасных технологий, в том числе за счет совершенствования страховых механизмов, предусмотренных законодательством об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Черная металлургия России является одним из крупнейших потребителей электроэнергии и топлива. В году, по данным Росстата, черная металлургия потребила тыс. Для снижения удельных показателей энергоемкости на основе инновационных мероприятий и технологий передовых энерго- и ресурсосберегающих технологий переработки железных и других руд российских месторождений, включая создание новых агрегатов для их реализации; дальнейшее внедрение в доменном производстве технологии пылеугольного топлива; рециклинга доменного газа и др.
За счет реализации внедрения энергосберегающих технологий и мероприятий в г. Вместе с тем, ускорение развития электросталеплавильного производства приведет к увеличению абсолютного объема потребления электроэнергии в г. Снижение расхода энергетических и сырьевых ресурсов в черной металлургии обеспечивают одновременно экологическую безопасность и повышение конкурентоспособности металлопродукции.
Это примерно в 2 раза меньше, чем в энергетике и в 4 раза меньше, чем в автомобильном транспорте. Энергосбережение является главным направлением снижения всех выбросов в атмосферу: вредных веществ и парниковых газов.
Важным направлением стимулирования мероприятий по охране окружающей среды является создание на предприятиях отрасли металлургических углеродных фондов путем отчисления в них денежных средств от экономии материальных и энергетических ресурсов с включением в себестоимость продукции для финансирования заводских и отраслевых программ энергосбережения, включая работы по мониторингу отраслевых инвентаризаций выбросов парниковых газов по видам продукции.
Например, в ЕС созданы внебюджетные фонды: структурные фонды, фонды научно-технического развития, специальные фонды финансовой поддержки НИОКР, углеродные фонды от продажи квот на выбросы парниковых газов.
Есть также специальный научно - исследовательский фонд угля и стали, который был создан в г. Этот фонд стал наследником всех активов ЕОУС. В плане действий черной металлургии ЕС, включающем разработку и внедрение новых технологий, разрешена господдержка. В частности, черная металлургия ЕС получила господдержку в части освобождения от экологических налогов, налогов на потребление энергии, разрешено поддерживать конкурентоспособность предприятий черной металлургии ЕС посредством частичных компенсаций роста тарифов на электроэнергию.
Причин несколько:. Высокая энергоемкость стальной продукции России может стать серьезным барьером при осуществлении экспортных поставок ЕС разрабатывается стандарт допуска импортной стали с показателями энергоемкости не выше уровня на национальном рынке.
Для оценки динамики изменения энергоемкости металлопродукции в России необходимо осуществлять мониторинг удельных показателей энергоемкости и выбросов парниковых газов по видам производимой продукции. Инвестиции в черную металлургию России, начиная с г. В году объем инвестиций составил млрд руб.
В результате производство стали в Китае за 18 лет выросло в 8,2 раза с 95 млн т в г. Инвестиции в черную металлургию России, даже при их значительном росте начиная с года, были в целом за гг.
Суммарные инвестиции в черную металлургию других стран мира кроме Китая и России , на основе обобщения оценок различных источников, в аналогичный период не превышали млрд долл. Прогнозируемый объем инвестиций, необходимый для развития предприятий черной металлургии России в перспективе до года, базируется на:.
В краткосрочной перспективе в России прогнозируется сокращение инвестиций в гг. Начиная с г. Инвестиции будут формироваться за счет собственных средств компаний амортизационных отчислений и прибыли , а также привлекаемых ресурсов кредиты банков, облигационные займы, лизинг оборудования и продажа акций. Соотношение этих источников определяется каждой компанией предприятием черной металлургии самостоятельно с учетом конкретных условий.
Среди всех возможных источников финансирования инвестиций собственных и заемных амортизационные отчисления по своему экономическому содержанию являются наиболее выгодным источником, и их объем будет последовательно увеличиваться по мере насыщения отрасли новыми основными фондами.
Стоимость основных фондов в отрасли на начало г. С учетом суммарного объема инвестиций в черную металлургию в период гг. Для реализации Стратегии и удовлетворения растущего спроса в металлопродукции по умеренно-оптимистичному варианту необходим ввод новых мощностей по:. В связи с неопредленностью перспективного гг. Вместе с тем необходимо отметить, что развитие черной металлургии могут ограничить недостаточные инвестиции в инфраструктуру и смежные сырьевые отрасли.
Поэтому необходимо разработать комплексный план развития, обеспечивающий межотраслевое взаимодействие, координацию и мониторинг мероприятий, реализуемых в рамках стратегий развития различных отраслей экономики и учитывающий инфраструктурные и сырьевые потребности горнометаллургического комплекса. Несмотря на существующие проблемы и ограничения в развитии металлургической промышленности России, потенциал ее достаточно мощный и в целом сравним с зарубежной металлургией.
Конкурентными преимуществами отрасли остаются:. Имеющийся производственно-технический потенциал металлургической промышленности, ее кадры и инвестиционные возможности способны обеспечить инновационное обновление и повысить конкурентоспособность продукции и производств в период до года. Приоритетными являются инновации, связанные с выпуском новых видов продукции, развитием производства продукции более высокой технической готовности, а также инновации, направленные на совершенствование технологий, улучшение экологической ситуации, снижение расходов всех видов ресурсов, поскольку в настоящее время ресурсоемкость российских производств выше, чем за рубежом.
Активизация инновационной деятельности ослабит негативное влияние факторов, создающих угрозу развитию металлургии. Технический прогресс в черной металлургии, включая создание прорывных технологий и перспективных материалов, будет обеспечен, прежде всего, работами отраслевых научных учреждений, будут модернизированы все сферы производственной деятельности. Реализация Стратегии сопряжена с рисками, которые могут препятствовать достижению запланированных результатов. Несмотря на то, что предприятия черной металлургии приватизированы, и их собственники несут риски, обусловленные производственно-экономической деятельностью, риски государства при различных вариантах развития черной металлургии могут быть значительны.
Снижение темпов роста экономики и уровня инвестиционной активности, высокий уровень инфляции и курса рубля, кризис банковской системы, возникновение бюджетного дефицита, ухудшение внутренней и внешней рыночной конъюнктуры цен на металлопродукцию и сырье осложнят достижение целей настоящей Стратегии. Падение курса рубля по отношению к основным валютам способствует повышению конкурентоспособности продукции российской черной металлургии на внутреннем рынке, а также развитию экспорта.
В то же время высокая степень зависимости от импортных поставок сырья и оборудования делает их менее доступными для российских компаний. Для минимизации риска необходимо стимулирование спроса на продукцию черной металлургии в потребляющих отраслях, стимулирование импортозамещения в поставках оборудования и сырья для черной металлургии, стимулирование привлечения инвестиций в отрасль и реализация иных форм поддержки отечественных производителей металлопродукции из черных металлов.
Недостаточная заинтересованность российских металлургических компаний в инновационном развитии, низкий уровень инвестиций, особенно, в отраслевую науку, отсутствие достаточных финансовых ресурсов могут замедлить модернизацию предприятий отрасли, что приведет к нарастанию технологического отставания от мировых лидеров черной металлургии и потере конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках.
Для минимизации рисков необходимо стимулирование развития инноваций, инжиниринга и металлургического и горнодобывающего машиностроения, а также стимулирование разработки инновационных технологий переработки сырьевых ресурсов. Низкая привлекательность российской черной металлургии для молодых специалистов, обусловленная более низким уровнем заработной платы и менее комфортными условиями труда, чем в других секторах экономики и зарубежных странах создает предпосылки для оттока профессиональных кадров, что может привести к замедлению технологического развития российской черной металлургии.
Также существует риск физического отсутствия квалифицированной рабочей силы в новых регионах размещения предприятий особенно в части прогнозируемых к разработке новых месторождений в труднодоступных местностях. Для минимизации рисков необходимы выработка эффективной кадровой политики в отрасли, создание системы мониторинга кадровой потребности и поддержка программ подготовки и переподготовки специалистов. Отсутствие или недостаточный уровень развития транспортной, инженерной в т.
Для минимизации рисков необходимо в полной мере использовать механизмы реализации инфраструктурных проектов в рамках государственно-частного партнерства. Недостижение целевых показателей обозначенных в стратегиях и программах развития основных металлопотребляющих отраслей может затормозить развитие черной металлургии России.
Для минимизации риска необходима максимальная синхронизация настоящей стратегии с аналогичными документами. Введение импортных пошлин на металлопродукцию из России зарубежными странами, демпинг на российском рынке и другие проявления недобросовестной конкуренции могут существенно усложнить доступ на рынок российских производителей. Для минимизации риска необходимо максимально эффективно использовать инструменты ВТО, осуществлять мониторинг ситуации на международных рынках и выполнения обязательств стран-участниц ВТО в отношении российских производителей, оказывать поддержку российским производителям в организации разбирательств по условиям торговли, обеспечивать информирование о консультирование по вопросам правовых основ ВТО.
В рамках Таможенного союза необходимо реализовать меры по повышению эффективности механизмов торговой защиты отечественных предприятий путем сокращения сроков проведения антидемпинговых и специальных расследований, применения предварительных защитных мер. Для минимизации риска необходимо стимулирование предприятий черной металлургии к проведению модернизации и технического перевооружения. Мониторинг процесса реализации Стратегии предусматривает контроль выполнения ее мероприятий, соответствия результатов ее реализации установленным критериям и целевым индикаторам.
Кроме того, в ходе мониторинга осуществляется системный анализ процесса реализации Стратегии для предупреждения негативных тенденций и корректировки стратегических ориентиров и мероприятий. В качестве информационной базы системы мониторинга используются отчетные данные предприятий черной металлургии, информационные данные Росстата. Важнейшим условием является получение регулярно обновляемой оценки перспективного спроса и производства металлопродукции, а также и вариантов диапазонов возможного изменения структуры баланса металлопродукции при различных сценариях развития.
Мониторинг выполнения этапов реализации настоящей Стратегии проводится ежегодно по итогам работы предприятий черной металлургии, участвующих в исполнении мероприятий. Также осуществляется мониторинг мирового рынка черной металлургии и проводится оценка сырьевого обеспечения предприятий черной металлургии.
Положения Стратегии корректируются с уточнением отдельных ее приоритетов и изменением финансово-экономической, а также социальной ситуации. Корректировка разработанных мероприятий Стратегии осуществляется по результатам выполнения отдельных этапов на основе данных мониторинга.
Россия располагает значительными запасами рудных и топливно-энергетических ресурсов, позволяющими не только обеспечивать дальнейшее развитие отечественной черной металлургии, но и увеличивать поставки железорудного сырья и топлива на внешний рынок.
Стальной лом. Увеличение выплавки стали в основном за счет развития электросталеплавильного производства требует особого внимания к вопросу обеспеченности стальным ломом. Для обеспечения возрастающей потребности в стальном ломе Россия располагает значительным металлофондом, оцениваемым по состоянию на 1 января года в размере 1,6 млрд.
С учетом роста металлопотребления в машиностроении и строительстве и увеличения производства черных металлов общие ресурсы стального лома составят по первому варианту 46,1 млн. Соответственно профицит оценивается по вариантам в размере 2,5 млн. Однако неравномерность образования и сбора лома по регионам страны, а также значительная волатильность заготовки лома от своевременного вывода и ремонта основных средств, ценовых и других рыночных факторов создают дополнительные риски в обеспечении ломом черной металлургии.
Так, в случае отсутствия стимулирования обновления основных фондов в машиностроении возможно возникновение дефицита лома уже в перспективе до года, что негативно отразится на конкурентоспособности российской металлопродукции. Железная руда. Ресурсы железных руд выявлены в 98 странах мира, и мировые прогнозные запасы оцениваются в млрд. В то же время подтвержденные мировые запасы составляют ,9 млрд. Значительные запасы указанных типов железных руд, пригодных для карьерной разработки, предопределили развитие железорудной подотрасли черной металлургии, способы добычи, обогащения и окускования железорудного сырья.
По объемам производства товарной железной руды обогащенной и богатой по железу Россия занимает 5 место в мире млн. Такие страны, как Япония, Германия, Франция, Турция не являются значительными продуцентами железной руды, а США производит порядка 50 млн. В году в России было добыто ,7 млн. Из товарной руды произведено 58,7 млн. Общее потребление железорудного сырья в черной металлургии составило 91 млн. При мировом производстве железной руды за год млн.
Основными мировыми экспортерами являлись: Австралия млн. Основными импортерами железной руды являлись: КНР млн. Другими импортерами являлись 40 стран, но их суммарная доля в импорте не превышает млн. Железорудная подотрасль черной металлургии России в настоящее время включает 25 предприятий по добыче и обогащению железных руд.
В результате крупнейшие металлургические комбинаты - Магнитогорский и Челябинский недостаточно обеспечены железорудным сырьем. При этом основная часть запасов удалена от Западно-Сибирского металлургического комбината, и он недостаточно обеспечен местными рудами.
Таким образом, в настоящее время имеется и в ближайшей перспективе сохраняется диспропорция в размещении металлургических комбинатов и их сырьевой базы, что приводит к транспортировке аглоруды, концентрата и окатышей на значительные расстояния. Среднее расстояние перевозки железной руды превышает км.
На горнорудных предприятиях сохраняется тенденция постоянного ухудшения геологических и горнотехнических условий разработки месторождений. Средневзвешенная по добыче глубина карьеров восьми горно-обогатительных комбинатов за период гг. Эта тенденция, в основном, сохранится и до г. Это обстоятельство потребует кардинальной реконструкции технологии горных работ и внутрикарьерного транспорта с большими инвестициями и длительными сроками реализации.
Кроме того, по экономическим причинам сохраняется импорт 9 млн. Из общего объема производства товарной железной руды ,2 млн. Остальные запасы представлены также типами руд, требующими различных методов обогащения сидериты, бурые железняки, бедные магнетитовые руды. Наличие значительных запасов магнетитовых железистых кварцитов, пригодных для открытой карьерной разработки, предопределило развитие железорудной подотрасли черной металлургии России. Основные железорудные комбинаты находятся в эксплуатации уже лет, что приближается к действовавшим ранее нормативным срокам их службы.
За это время в проектных контурах основных месторождений отработана значительная часть запасов, на которых были построены карьеры и шахты. Глубина разработки мощных карьеров уже достигла м и более. Ряд карьеров и шахт уже заканчивают отработку запасов в проектных контурах, и требуется их дальнейшее развитие. До г. В связи с этим, сохраняется актуальность проблемы расширения местной сырьевой базы в этих регионах. При создавшейся ситуации в более выгодном положении окажутся металлургические комбинаты европейской части страны Новолипецкий, Череповецкий и "Тулачермет" , а также Нижнетагильский комбинат на Урале, имеющий близко расположенный Качканарский ГОК.
В тоже время металлургические комбинаты Южного Урала и Западной Сибири будут работать на дальнепривозном сырье. Эффективность работы этих предприятий будет в значительной степени зависеть от тарифов на транспортировку руды железнодорожным транспортом. Анализ динамики добычи железорудного сырья и обеспеченности запасами горнорудных предприятий показывает, что диспропорция производства и потребления железорудного сырья на региональном уровне усугубляется ограниченными сроками существования горных предприятий.
При отработке запасов в традиционно дефицитных федеральных округах - особенно Уральском и частично Сибирском, - срок обеспеченности подготовленными к разработке запасами ограничивается от 5 до 15 лет, что явно не достаточно для строительства и ввода в эксплуатацию новых участков и нижних горизонтов разрабатываемых, а также освоения новых месторождений.
При наметившейся тенденции закрытия подземных рудников этот дефицит увеличится. Значительные глубины карьеров и весьма сложные условия разработки нижележащих горизонтов, усложнение транспортных схем и экологические проблемы требуют постоянных инвестиций по реконструкции горного предприятия для сохранения производства на достигнутом уровне.
Работа горнорудных предприятий, особенно с подземным способом добычи, в современных экономических условиях показала, что продукция многих из них низкорентабельна.
Только функционирование горных предприятий совместно с металлургическими предприятиями в рамках вертикально интегрированных структур может создать условия для поддержания мощностей таких предприятий. Требуются значительные инвестиции на вскрытие и подготовку более глубоких горизонтов и на освоение новых месторождений, как правило, находящихся в худших горно-геологических условиях разработки. Кроме того, требуется обновление технологического оборудования и освоение новых более прогрессивных современных технологий и техники.
Все это вместе требует значительных ежегодных инвестиций. В целом в силу низких технико-экономических показателей разработки российских месторождений низкое содержание полезных компонентов, сложные условия разработки, значительные транспортные затраты , большинство месторождений является слабо конкурентными на внешнем рынке. Отсутствие конкуренции на внутреннем рынке объясняется удаленностью металлургических предприятий России от портов и их неоснащенностью для приема большегрузных рудовозов.
Дефицит железорудного сырья в Уральском и Сибирском Федеральном округах, актуальность задачи создания металлургической базы в Дальневосточном федеральном округе предопределяет необходимость ускорения работ по укреплению и созданию сырьевой базы в этих районах. В рассматриваемый период будут продолжены меры по выполнению геологоразведочных работ и строительства инфраструктурных объектов с целью освоения месторождений Полярного Урала, Нижнего Приангарья, Читинской и Томской областей.
Несмотря на неоднократно выполненные различными проектными и научно-исследовательскими организациями работы по вовлечению крупных железорудных месторождений, расположенных в Республике Якутия, Читинской и Амурской областях и Еврейской АО медленно решается вопрос создания на Дальнем Востоке собственной железорудной базы.
Поэтому в настоящей работе учитываются объемы производства на месторождениях: Кимкано-Сутарском, Гаринском и Тарыннахском. Для первоочередного освоения предлагаются Десовское, Таежное, Пионерское месторождения Южно-Алданского железорудного Чаро-Токинского района.
Сравнительно низкие технико-экономические показатели, значительные инвестиции в инфраструктуру в отрыве от освоения других видов полезных ископаемых делают реализацию этих проектов весьма сложной. Выходом из ситуации могло бы быть создание и реализация комплексных программ развития регионов, которые можно базировать на опережающем освоении угольных месторождений, так как промышленное освоение отдельных объектов на принципах самодостаточности в этих регионах просто невозможно с экономической точки зрения.
По имеющейся информации, Магнитогорский меткомбинат откладывает строительство Приоскольского горно-обогатительного комбината. Ввод в эксплуатацию Яковлевского рудника и успешная отработка технологии ведения подземных горных работ в условиях бассейна КМА представляет исключительный практический интерес в качестве основной, перспективной железорудной базы черной металлургии России. Другим решением этой актуальной для отечественной железорудной подотрасли проблемы может служить отработка новой технологии добычи богатых железных руд рыхлых разновидностей методом скважинной гидродобычи.
Развитие добычи достаточных объемов богатых рыхлых железных руд КМА методом СГД позволит коренным образом улучшить качественную составляющую железорудной базы металлургии страны. Объем добычи, даже небольшого количества природно-богатых, чистых по вредным примесям железных руд, позволит закрыть потребности в высококачественных концентратах для порошковой, аккумуляторной и лакокрасочной отраслей промышленности.
В целях оценки прогнозного баланса железных руд необходимо учитывать выход металлургических предприятий КНР на российский рынок железорудного сырья в качестве импортеров. Если в г. Это вызвало рост цены на железорудное сырье и повышение напряженности на внутреннем рынке России.
Разработка железорудных месторождений Дальнего Востока позволит улучшить прогнозные балансы. В разработанных балансах производства и потребления товарной железной руды на перспективный период до года рост экспортных поставок с учетом удовлетворения спроса внутреннего рынка.
В период до г. Необходимо использовать и другие источники снижения потребности в марганцевом и хромовом сырье в металлургическом переделе, в первую очередь снижения потерь на всех стадиях производства и потребления.
Значительная часть снижения эксплуатационных затрат пойдет на покрытие возрастающих затрат, в связи с понижением горных работ, ухудшением горнотехнических условий и других усложняющих производство факторов. Лом черных металлов является стратегическим сырьем для производства стальной металлопродукции.
Рациональное использование имеющихся в стране ресурсов металлического лома в настоящее время является одной из важнейших проблем для экономики России в целом и, особенно, для эффективного развития ее металлургической промышленности.
Каждая промышленно развитая страна мира старается максимально использовать ресурсы лома для сокращения расхода рудного сырья и коксующихся углей, стоимость которых неуклонно возрастает в силу объективных природных условий.
Металлический лом, в отличие от минерального сырья, все время находится в состоянии кругооборота, возвращаясь в металлургическое производство в результате образования отходов при производстве и металлообработке металлопродукции и изготовлении металлосодержащих конструкций, машин, оборудования и других изделий, при ремонте и выводе их из эксплуатации.
Технический прогресс оказывает существенное влияние на образование металлического лома на всех стадиях кругооборота металла, причем, преимущественно направленное на минимизацию отходов и сокращение сроков полезного использования различных видов основных средств.
В результате, основным источником формирования ресурсов стального лома в настоящее время является амортизационный лом. Образование амортизационного лома непосредственно связано с общим объемом металлофонда страны и коэффициентами его выбытия. В году мировое потребление лома в сталеплавильном производстве оценивается по данным "World Steel" в размере млн. В США расход стального лома при выплавке стали составил 63 млн.
Россия располагает значительными ресурсами лома черных металлов, которые образуются как при производстве черных металлов и их обработке в машиностроении и строительстве, так и за счет образования амортизационного лома. Пополнение металлофонда будет происходить за счет ежегодных металлоинвестиций, напрямую зависящих от внутреннего потребления проката и металлопродукции, а также сальдо экспорта-импорта готовых изделий, содержащих черные металлы.
На начало года металлофонд равен 1 млн. По 1 варианту он вырастет к году до 1 млн.
По 2 варианту увеличение произойдет соответственно до 1 млн. По 3 варианту - до 1 млн. Однако не весь выбывающий из металофонда лом может быть заготовлен в год его выбытия. В то же время в каждом текущем году может заготавливаться и лом, который выбыл некоторое количество лет тому назад. Таким образом, текущий сбор амортизационного лома состоит из лома текущего года и прошлых лет, что в отдельные годы может привести к фактическому превышению сбора лома над его выбытием из металлофонда.
Развитие сталеплавильного производства до года предусматривает полную замену мартеновского производства электросталеплавильным, ввод новых электросталеплавильных и конвертерных мощностей. В расчетах использованы различные коэффициенты расхода стального лома в зависимости от особенностей технологических процессов выплавки.
Производство конвертерной стали было разделено на производство в конвертерном цехе ОАО "Евраз НТМК", где расход лома составляет 25 кг на тонну стали и конвертерное производство на всех остальных комбинатах, где средний коэффициент расхода лома колеблется в районе кг на тонну стали.
Прогнозируемая динамика образования и потребления лома свидетельствует о снижении профицита лома, особенно после года. Так, к году по первому варианту прогнозируется профицит экспорт стального лома в размере 2 тыс. В году по первому варианту профицит лома останется на том же уровне, а по второму и третьему снизится соответственно до 2 тыс.
Таким образом, несмотря на снижение вывозных таможенных пошлин, при высоком спросе внутреннего рынка возможность экспортировать большие объемы стального лома в горизонте после года исчерпывается. Таким образом, отечественное сталеплавильное производство может быть полностью обеспечено отечественным стальным ломом до года только при условии принятия мер, которые окажут стимулирующее воздействие на увеличение сбора амортизационного лома:.
Марганцевые руды. Мировые ресурсы марганцевых руд без учета прогнозных запасов железомарганцевых образований дна мирового океана оцениваются в 23,8 млрд. Балансовые подтвержденные запасы марганцевых руд составляют 5,3 млрд. Мировое производство подготовленной товарной марганцевой руды по ряду зарубежных источников составляет млн. Запасы марганцевых руд в России невелики. По состоянию на Государственным балансом полезных ископаемых учитывается 29 месторождений с суммарными балансовыми запасами ,1 млн.
Остальные запасы представлены мелкими месторождениями с невысоким содержанием марганца. Из указанных месторождений производственные мощности созданы лишь на Парнокском месторождении, но добыча руд незначительна. В связи с этим марганцевые руды в России относятся к остродефицитным рудам, и потребность в них удовлетворяется за счет импорта руд или марганцевых ферросплавов.
В году импорт марганцевых руд для производства ферросплавов составил тыс. В перспективе на период до года предусматривается ввод производственных мощностей по производству марганцевых руд в размере тыс.
При этом сохраняется импорт товарной марганцевой руды в размере тыс. Усинское месторождение характеризуется весьма низкими экономическим показателями его освоения, сложной схемой обогащения руд, отвечающей требованиям ферросплавного производства, необходимостью вложения значительных инвестиций в создание инфраструктуры железнодорожные пути, автодорога, ЛЭП и др.
Требует решения вопрос отвода р. ВК", однако запуск его откладывается в связи с неурегулированными экологическими аспектами.
Руда поставляется на Западно-Сибирский металлургический комбинат. Порожинское месторождение расположено в Красноярском крае, км севернее железнодорожной станции Лесосибирск, в 12 км от р. Район экономически не освоен. Прогнозные ресурсы составляют около млн. До настоящего времени не определена технологическая схема обогащения и подготовки этих руд к металлургическому переделу. Недропользователь - ООО "Туруханский марганец".
Добыча не ведется. На территории Республики Коми Государственным балансом с г учитывается Парнокское месторождение, распложенное в западных предгорьях Полярного Урала в районе впадения ручья Пач-Вож в р.
Парнока-Ю, 70 км северо-восточнее железнодорожной ст.
Завершено строительство грунтовой дороги от месторождения до ст. Инта, обеспечивающей круглогодичное автомобильное сообщение. Недропользователь - ОАО "Челябинский электрометаллургический комбинат" - принял в г.
В настоящее время ООО "Уралтрансгаз", имеющее лицензию на разработку мелкого Тиньинского месторождения, добычу руды практически не ведет. Другие месторождения Северо-Уральского марганцеворудного бассейна залегают в сложных горно-геологических условиях и разработка их традиционными способами нецелесообразна, месторождения отнесены к нераспределенному фонду. Кроме перечисленных запасов в недрах России имеются значительные прогнозные ресурсы марганцевых руд, сосредоточенные в Сибири и на Дальнем Востоке, а также месторождения железомарганцевых конкреций в Финском заливе.
Однако из-за низкого качества не представляют интереса для металлургии. В настоящее время добыча марганцевых руд для нужд черной металлургии практически не осуществляется. Периодические незначительные объемы добычи не оказывают влияния на покрытие потребности в марганцевых рудах для производства марганцевых ферросплавов в России.
Вся потребность обеспечивается только за счет импорта. Россия входит в число ведущих мировых импортеров товарных марганцевых руд. Основной причиной такого положения является отсутствие в России минерально-сырьевой базы марганца, пригодной для вовлечения ее в промышленную разработку в современных рыночных экономических условиях. Ранее разведанные и утвержденные балансовые запасы марганцевых руд, которые на начало годов составляли млн. Долгосрочной государственной программой изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы России на основе баланса потребления и воспроизводства минерального сырья предусматривается проведение поисковых, оценочных и разведочных работ по марганцевых рудам для выявления новых и переоценки существующих месторождений с высоким качеством минерального сырья, обеспечения замещения импорта марганцевых руд.
Дополнительные перспективы связаны с выявление некрупных промышленных объектов с окисленными рудами на Приполярном и Полярном Урале, в Вандайском и Удско-Шантарском рудных районах Хабаровского края.
Месторождения марганца России в основном представлены низкокачественными карбонатными рудами, требующими сложных схем обогащения, а большинство месторождений мелкие. Для создания в России минерально-сырьевой базы марганца необходимы значительные капитальные вложения в их освоение и применения принципиально новых высокоэффективных рентабельных схем обогащения. Необходимо использовать и другие источники снижения потребности в марганцевом сырье, в том числе за счет снижения потерь марганца на всех стадиях его использования от добычи и обогащения до выплавки марганцевых сплавов и их использовании при раскислении и легировании стали.
Прогноз производства товарной марганцевой руды показан в таблице 1 , а видимое потребление товарной марганцевой руды в ферросплавном производстве в таблице 2.
Выявленные ресурсы хромовых руд мира оценивались в мире в 16 млрд. Территориальная структура производства товарной хромовой руды в целом аналогична структуре минерально-сырьевой базы, но степень концентрации несколько ниже.
В последний период мировое производство товарной хромовой руды находится на уровне 21,3 - 23,7 млн. В Казахстане, где запасы руды для открытой добычи отрабатываются и осуществляется переход на более трудоемкий и дорогостоящий подземный способ, его доля в мировом производства товарной руды в е годы сократилась на треть.
С г Казахстан и Турции практически восстановили свои объемы производства. Российская промышленность является одним из крупных мировых потребителей хромовых руд и экспортеров продуктов их передела. Запасы хромовых руд России невелики. Государственным балансом полезных ископаемых учитывается 22 месторождения хромовых руд с суммарными балансовыми запасами 52,4 млн. Подготавливаются к освоению запасы подземной добычи разрабатываемых Главного Сарановского и Южно-Сарановского месторождений, в которых сосредоточены основные запасы хромовых руд, соответственно около 6 и 4 млн.
Остальная часть применяется химической промышленностью и для производства огнеупоров Таблица 3. Общий объем производства товарной хромовой руды, потребляемой в ферросплавном и огнеупорном производстве, составил в году тыс. Однако потребность только ферросплавного производства составила в году тыс.
В России металлургические хромовые руды являются остродефицитным сырьем. Большая часть отечественных хромитов низкого качества и требуют предварительного обогащения. В настоящее время для обеспечения ферросплавной промышленности Россия большей частью импортирует хромовые руды в основном из Казахстана и Турции.
При создании собственной минерально-сырьевой базы хрома можно будет частично отказаться от импорта хромитов Таблица 5. Достигнутый в г. Основной причиной такого положения является отсутствие необходимых разведанных балансовых запасов качественных хромовых руд в доступных для промышленного освоения районах. Нужно отметить, что отечественные руды намного более низкого качества, чем импортируемые казахстанские.
Разведанные запасы хромовых руд, учитываемые Государственным балансом, не способны в полной мере обеспечить отечественных производителей феррохрома. Необходимо провести поисковые, оценочные и разведочные работы по хромовым рудам для выявления новых месторождений с высоким качеством минерального сырья для замещения импорта хромовых руд. Реальность осуществления прогнозируемого баланса производства и потребления хромовых руд зависит от возможности создания нескольких горно-обогатительных комбинатов на базе известных месторождений хромитов европейского Севера и Полярного Урала Сопчеозерского в Мурманской области, Аганозерского в Карелии, Рай-Изского в Ямало-Ненецкий АО.
Большее внимание следует уделить развитию мелких месторождений хромитов Среднего и Южного Урала. Ресурсы хромовых руд Челябинской области составляют млн.
Утвержденные прогнозные ресурсы хромитов Свердловской области составляют 11,5 млн. Активное проведение геологоразведочных работ на перспективных хромитоносных площадях Среднего и Южного Урала в условиях хорошей освоенности района, развитой инфраструктуре, близостью к потребителям, при положительных результатах работ ускорят развитие собственной сырьевой базы хрома.
Уровень добычи руды и производства товарных хромовых руд к г. Развитие собственной российской минерально-сырьевой базы хромовой руды обосновывается, исходя из разведанных запасов хромовых руд, стоящих на Государственном балансе, имеющихся материалов по наиболее перспективным, крупным хромоворудным районам - Полярно-Уральской и Карело-Кольской провинциям, а также небольших, перспективных Свердловской, Челябинской областей и Республики Башкирия.
Объем добычи хромитов Центрального участка месторождения в гг. Снижение объемов производства произошло по причине сокращения объемов финансирования на поддержание мощностей. Проектная мощность ГОКа по товарной руде составляет тыс. Необходимый объем капиталовложений оценен в 95 млн. Освоение месторождения значительно повысит обеспеченность в отечественном хромовом сырье металлургических предприятий Урала и в первую очередь Серовского завода ферросплавов.
Рабочий проект строительства 1-ой очереди ГОКа предусматривает мощность по сырой руде тыс. Обеспеченность проектируемых предприятий выявленными ресурсами хромитов составляет по Сопчеозерскому и Аганозерскому месторождениям лет, по Рай-Изскому месторождению - 30 лет.
В ближайшие годы частично решить проблему хромоворудного дефицита могли бы мелкие месторождения Средне- и Южно-Уральского региона. Освоение других российских месторождений будет зависеть от стоимости обогащения и цен на высококачественную руду на мировом рынке. Если освоение отечественных месторождений руд невысокого качества окажется экономически оправданным, необходимо будет стимулировать проведение геологоразведочных работ для перевода прогнозных ресурсов в разведанные запасы хромитов промышленных категорий.
Прогноз производства товарной хромовой руды по действующим и новым горнорудным предприятиям показывает, что к г внутреннее потребление не будет полностью обеспечено без осуществления импортных поставок. Черная металлургия является крупнейшим потребителем ферросплавов и других легирующих элементов, необходимых для выплавки стали.
В году при выплавке стали было израсходовано около 1,4 млн. Производство основных видов ферросплавов в годах и прогноз их выпуска на период до года приведен в таблице 6. К наиболее массовым видам ферросплавов относятся марганцевые и хромистые ферросплавы, а также ферросилиций. В таблице 7 проведены данные об экспорте и импорте основных видов ферросплавов в годах. Производственные мощности российских ферросплавных заводов позволяют не только удовлетворить прогнозируемый спрос сталеплавильных предприятий, но и обеспечить традиционный экспорт феррохрома и других сплавов.
Сырьевая база для производства ферромарганца и феррохрома в России развита слабо и их производство в основном базируется на импортном сырье. Производство марганцевых ферросплавов в России осуществляют три предприятия: доменный ферромарганец выплавляется на Косогорском металлургическом заводе г. Тула и Саткинском чугуноплавильном заводе г. Сатка Челябинской обл. Однако потребность промышленности в сплавах на основе марганца удовлетворяется продукцией отечественного производства менее чем наполовину в г.
Остальная часть ферромарганца и силикомагранца импортируется преимущественно из Украины и Казахстана. Россия входит в число основных мировых импортеров марганцевых сплавов. Спрос на ферромарганец и силикомарганец в России в значительной мере удовлетворяется за счет их импорта, тем не менее, часть сплавов российского производства поставляется зарубежным потребителям.
Россией экспортировано 67,9 тыс. С целью сокращения импортозависимости страны от поставок марганцевых сплавов и сырья для их производства в настоящее время разрабатывается программа развития марганцевой промышленности.
Она предусматривает строительство Енисейского ферросплавного завода на базе Усинского месторождения, мощностей по производству электролитического марганца на базе месторождений Республики Хакасия, организация производства марганцевых сплавов из сырья, добываемого на Новониколаевском месторождении и организация производства марганцевого концентрата на базе Селезеньского месторождения. Хром является одним из необходимых легирующих элементов при производстве нержавеющих, подшипниковых и других легированных сталей.
Он повышает твердость и прочность стали, незначительно уменьшая пластичность, но увеличивая ее коррозионную стойкость. Коксующиеся угли и металлургический кокс. Российская металлургия располагает достаточными мощностями по производству валового кокса для нужд доменного производства, поставок другим отраслям экономики и на экспорт.
В году суммарная мощность коксохимических производств черной металлургии составляла по металлургическому коксу 34,5 млн. В то же время значительная часть коксовых батарей нуждается в перекладке и ремонте, что позволит вывести ряд устаревших батарей. В перспективе до года потребность доменного производства в коксе существенно сокращается за счет применения пылеугольного топлива и совершенствования технологии доменной плавки. Для необходимого повышения качества кокса, прежде всего его механической прочности, требуется оптимизация марочного состава шихты коксовых печей.
Россия располагает значительными запасами требуемых марок коксующихся углей.
Разведанные запасы коксующихся углей оцениваются в 39,8 млрд. В связи с развитием высоких наукоемких технологий в мире за последние годы произошел резкий рост потребления РЗМ, который достиг в году уровня тыс. Основными сферами потребления РЗМ в мире является производство катализаторов, стекла, керамики, люминофоров, выращивание искусственных кристаллов, оптических волокон, микроволновых фильтров, а также цветная и черная металлургия, ядерная промышленность и электроника.
Россия располагает значительной сырьевой базой для производства редкоземельных металлов, уступая только Китаю. Ещё быстрее увеличивается доля развивающихся государств, где текстильная и швейная промышленность переживает настоящий бум, ориентируясь прежде всего на дешёвую рабочую силу.
В той же мере это относится и к изготовлению готовой одежды. Общая экономико-географическая характеристика одной из стран Азии по выбору учащегося. Возьмём, к примеру, Индию. Это государство расположено на юге Евразии. Площадь территории - тысяч кв. Столица - г. Её территория по форме напоминает гигантский треугольник, как бы отгороженный от остальной Азии стеной Гималаев.
С севера на юг протягивается на 3. Хотя длина морских границ страны меньше, чем сухопутных проходящих по труднодоступным горным рубежам , именно они позволяют Индии выходить на торговые пути, идущие из Средиземного моря в Индийский и Тихий океаны.
Языковая семья - индоевропейская. Народы - хиндустанцы, бенгальцы, бихарцы, пенджабцы, телугу, маратхи, тамилы и др. В связи с большой национальной пестротой и религиозным составом возникают межнациональные и кастовые противоречия особенно на севере страны - в Пенджабе ;.
Крупнейшие города - Калькутта, Мадрас, Бомбей. Индия - один из лидеров среди развивающихся стран мира. И тем не менее, она остаётся ещё государством очень больших контрастов. По общему объёму производства она занимает 11 место в мире, но по уровню национального дохода на душу населения - только ое.
По объёму сельскохозяйственного производства страна занимает 4 место в мире. К тому же уровень агротехники и механизации остаётся низким. В Индии насчитывается около млн. Но так как корова здесь - священное животное, то её запрещено убивать и употреблять её мясо в пищу. Развито разведение тутового шелкопряда.
Индустриализация началась с развития лёгкой промышленности. Однако, сегодня страна превращается в индустриальное государство с преобладанием отраслей тяжёлой промышленности. По протяжённости железных дорог Индия входит в число 5 ведущих стран мира но часть из них являются узкоколейными. Развит автомобильный вид, однако, часть дорог не имеет твёрдого покрытия. Большие перспективы у морского транспорта.
Повсеместно развит гужевой вид перевозок волы, мулы. Они связаны между собой важнейшими транспортными магистралями. Одним из крупных экономических партнёров Индии является Россия.
Обозначение на контурной карте географических объектов, знание которых предусмотрено программой по выбору учителя.
По этому поводу пришлось бы расписывать слишком долго, и в конце концов это оказалось бы бесполезным для Вас, дорогой друг, а такую информацию должен знать каждый, поэтому придётся всё же поработать с картами и самостоятельно!
